Специалисты NVG выполнили выезд на производственное предприятие для проведения комплексной проверки вертикально-фрезерного обрабатывающего центра с ЧПУ DMTG VDLS-850.
Название предприятия не раскрывается в соответствии с требованиями коммерческой конфиденциальности.
Задача
Перед заказчиком стояла задача оценить фактическое техническое состояние оборудования и определить, может ли станок использоваться для выполнения фрезерных операций с требуемой точностью.
В рамках работ специалисты NVG проверили геометрию станка, биение шпиндельного узла и люфты ШВП. Исходные измерения были выполнены непосредственно на производственной площадке 30 августа 2026 года.
Что проверили специалисты NVG
В ходе инженерной проверки оценивались геометрические параметры шпинделя, включая геометрию по скалке в плоскостях ZY и ZX, биение у конуса и на вылете 300 мм.
Отдельный этап был посвящён геометрии осей и рабочего стола. Специалисты проверили перпендикулярность осей X/Y, параллельность Z/Y и Z/X, а также перепады стола при перемещении по осям X и Y.
Дополнительно были выполнены измерения люфтов ШВП по всем трём координатным осям станка.
Результат проверки
По итогам обследования критических отклонений не выявлено.
Все представленные показатели находятся на хорошем уровне. Люфты ШВП также оценены положительно: по осям Z, X и Y фактические значения после компенсации не превышают 0,002 мм, что подтверждает нормальное состояние приводной механики.
Отдельные значения до 0,02 мм по геометрии рабочего стола по результатам проведённой проверки не были признаны критичными и укладываются в хороший уровень для дальнейшей эксплуатации оборудования.
Станок допущен к дальнейшей работе
По результатам инженерной оценки вертикально-фрезерный обрабатывающий центр DMTG VDLS-850 находится в хорошем техническом состоянии по проверенным геометрическим показателям и может быть допущен к выполнению фрезерных операций.
При этом специалисты NVG рекомендовали для окончательного подтверждения именно технологической точности выполнить контрольную обработку тестовой детали с последующим измерением фактических параметров.
При этом в техническом заключении отдельно отмечено, что по текущим результатам измерений доведение поверхности рабочего стола не является критически необходимым.
Как проходит инженерная диагностика NVG
Инженерная экспертиза NVG
Такие выезды позволяют получить объективное представление о фактическом состоянии оборудования до принятия решений о ремонте, модернизации или дальнейшей эксплуатации станка.
NVG проводит диагностику и инженерную оценку промышленного оборудования непосредственно на предприятиях заказчиков — с фиксацией результатов измерений, техническим заключением и рекомендациями по дальнейшим действиям.
Нужно оценить состояние оборудования на вашем производстве?
Инженеры NVG проведут диагностику станочного оборудования, проверят геометрию, шпиндельный узел, приводную механику и подготовят техническое заключение с рекомендациями.
Заказать диагностику →
0 комментариев